제품 설명
정밀도 구리 부속은 높은 전기 전도도,열 전도도,내식성 및 좋은 기계적 성질이 있는 정밀도 공정 기술을 통해 순수한 구리 또는 구리 합금 물자로 만든 기계적인 부속을 나타납니다. 그 핵심 가치는 전기 시스템의 전도체 및 기계 구조의 내마모성 부품과 같은 산업 분야에서 기능,내구성 및 신뢰성의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 데 있습니다.
정밀 구리 부품의 재료 선택은 성능 및 응용 시나리오에 직접 영향을 미치며 주로 네 가지 범주로 나뉩니다:
빨간 구리(순수한 구리):정밀도 전자 부품,철사 및 케이블 및 방열기를 위해 사용되는 제일 전도도(단은에 두번째).
황동(구리-아연 합금):밸브,기어 및 커넥터와 같은 기계 부품에 일반적으로 사용되는 고강도 및 내마모성이 우수합니다.
청동(연금 청동,알루미늄 청동 등)):내마모성 및 내 충격성,베어링 및 펌프 바디와 같은 고부하 환경에 적합합니다.
니켈 실버(구리-니켈 합금):내식성 및 우수한 연성,의료 기기,해양 장비 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다.
정밀 구리 부품 가공은 정밀도와 재료 특성을 모두 고려해야 합니다. 주요 특징은:
높은 정밀도 요구 사항:공차 범위는 종종 0.01 밀리미터 내에서 제어되며,수치 제어 공작 기계(수치 제어)및 정밀 금형에 의존합니다.
복잡한 표면 처리:내식성과 미학을 향상시키기 위해서는 연마,전기 도금 또는 아노다이징이 필요합니다.
엄격한 공정 제어:구리 재료는 변형되기 쉽고 절단 매개 변수(예:이송 속도,공구 각도)및 냉각 및 윤활 시스템을 최적화하여 작업 경화를 방지해야합니다.
처리 중주의 사항
완제품의 질을 지키기 위하여는,뒤에 오는 연결은 위에 집중될 필요가 있습니다:
재료 전처리:표면 산화물 층을 제거하고 화학 성분 및 기계적 특성을 감지하고 가공에 영향을 미치는 불순물을 피하십시오.
장비 선택:고 강성 공작 기계 및 특수 공구(예:카바이드 밀링 커터)를 사용하여 진동으로 인한 표면 결함을 줄입니다.
공정 최적화:다운 밀링 전략을 사용하여 공구 마모를 줄이고 응력 집중을 피하기 위해 깊은 구멍이나 복잡한 공동을 단계적으로 처리합니다.
공장은 표준화된 프로세스를 통해 부품 일관성을 보장합니다:
재료 추적 가능성:재료 보고서 제공
공정 모니터링:수치 제어 가공은 공구 마모를 실시간으로 보상하고 주요 치수의 3 좌표 감지(플러스 0.01 밀리미터)
정밀도 구리 부속은 많은 분야에 있는 중요한 역할을 합니다:
전기 및 전자:구리는 효율적인 전도성을 보장하기 위해 고전압 케이블 및 커넥터에 사용됩니다.
자동차 및 항공 우주:알루미늄 청동 베어링 및 니켈 실버 센서 구성 요소는 경량 및 고온 저항의 요구를 충족시킵니다.
의료 기기:니켈 실버 악기 구성 요소는 비자 성 및 부식 방지 특성으로 인해 널리 사용됩니다.
시장 포지셔닝:아시아의 정밀도 구리 부속의 주요한 제조자로,우리는 우리의 중핵 경쟁으로"높은 정밀도,짧은 배달 시간 및 영 결점"를 가진 전 세계 상한 고객을 봉사합니다.
마이크로 전자 공학 성분 또는 큰 산업 구조상 부속이다는 것을,우리 공장 항상 20 년의 경험 및 혁신적인 기술을 가진 기대를 초과하는 정밀도 구리 부속 제품 제공에 투입되었습니다.
