제품 설명
딥 드로잉은 금속 평면 공백에 압력을 가하여 도형을 통해 개방된 홀로 된 부분(실린더,상자,단계 모양 등)으로 변형시키는 스탬핑 과정입니다.). 그 핵심은 방사형 인장 응력 및 접선 압축 응력 하에서 물질을 흐르고 형성하는 반면 두께는 기본적으로 변하지 않거나(비 희석 도면)또는 부분적으로 얇아집니다(희석 도면).
-간단한 자전 몸:원통 모양 부속(플랜지없이/플랜지에),컵 모양 부속(건전지 포탄 물 컵과 같은);
-복잡한 기하학적인 몸:자동차 연료 탱크,가구 취사도구,전자 장치 주거(이동 전화 중간 구조와 같은);
-특별한 모양 구조:상자 모양 부속(도시락),족답한 부속(다단계 덮개)및 구부려진 부속(둥근 전등갓).
1. 높은 모양 복합성:깊은 구멍,다수 구부려진 표면 및 작은 특징(직경을 가진 정밀도 전자 부품과 같은
2. 우수한 표면 품질:성형 후 표면이 매끄럽고 2 차 연마가 필요하지 않습니다.;
3. 높은 물자 이용:절단 과정과 비교해,작은 조각 비율은 30%-50 에 의해 감소됩니다%;
4. 배치 비용 이점:대량 생산에 적합하며 조각 당 비용이 크게 절감됩니다.
주름 방지 제어
-플랜지 지역에 있는 과량 접선 압축 긴장은 물자 불안정성과 주름을 일으킬 것입니다;
- Solution: Use a blank holder and optimize the blank holder force
반대로 균열 통제:
-배럴 벽의 위험한 부분(다이 모서리)은 집중된 인장 응력으로 인해 균열이 발생하기 쉽습니다.;
-대책:펀치의 모서리의 반경을 증가시키고 다이(&창;4 배 재료 두께),마찰을 줄이기 위해 다이를 윤활.
스프링백 관리:
-오버 드로잉 또는 성형 공정을 통해 탄성 변형을 보상합니다.
단일 프로세스 다이:간단한 원통형 부품의 첫 번째 도면,간단한 구조 및 저렴한 비용.
Compound Die: Integrated blanking and drawing, high precision (±0.1mm), suitable for small and medium-sized parts (such as capacitor housing).
Progressive Die: Multi-station continuous stamping (trimming → drawing → punching), efficiency up to 800 pieces/hour, used for mass production of automotive parts.
Continuous Die: The robot transfers the blank, suitable for large and complex parts (such as automobile fuel tanks).
●일반적인 재료:
-저탄소강,스테인리스 강(304/316),알루미늄 합금(5052/6061)및 구리 합금;
-경량 및 구조 강도를 모두 고려하여 고강도 강철의 적용이 증가하고 있습니다.
●표면 처리:
-부식 방지:기계 연마,아연 도금;
-기능:스프레이,아노다이징
●치수 허용차:직경성±0.2mm,높이 허용±0.5mm(IT10-IT12 급);
표면 결함:눈에 보이는 균열,주름,스크래치 깊이가 없습니다.;
기계적 성질:경도 시험,연성을 확인하는 구멍 확장 시험
●일괄성:첫 번째 작품 inspection+샘플링 주파수≥5%/합니다.
-자동차 제조:직류 전기를 통한 강철은 연료 탱크와 모터 주거를 위해 주로 사용됩니다;
-소비자 전자 제품:휴대 전화 용 금속 중간 프레임 라디에이터 하우징,0.05 밀리미터의 정확도 요구 사항;
-가정용 전기 제품:음식 급료 지상 처리와 더불어 스테인리스 요리 기구 그리고 세탁기 안 드럼,;
-신흥 분야:새로운 에너지 배터리 하우징(높은 밀봉),경량 항공 우주 부품(티타늄 합금 희석 및 드로잉).
